Su bardağı dökümü için kromit kumu AFS45-55
Kromit kumu AFS45-55, su camı dökümü için üstün bir kalıp kumudur . Su camı işlemi genellikle hassas çelik dökümlerin üretimi için uygundur. Geleneksel su camı dökümü, esas olarak kalıp kumu ve yüzey kumu olarak silis kumu kullanır. Bununla birlikte, dökümlerin kolayca hacim genleşmesine veya büzülmesine neden olabilir. Dökümlerin boyutsal doğruluğunu büyük ölçüde etkiler. Silika kumunun Kromit kumu ile değiştirilmesi, boyut hatalarından kaynaklanan kusur oranını azaltabilir. AFS45-55 en çok kullanılan özelliktir.
Kromit kumunun ana mineral bileşimi FeO · Cr2O3’tür. Ve Krom cevherinden elde edildiği için krom kumu veya krom cevheri kumu olarak da adlandırılır. Düşük dereceli kromit, yüksek demir içeriğine sahiptir ve metalurji için hammaddedir. Dökümde kullanılan krom cevheri kumu, Cr2O3 içeriği en az %46 ve FeO içeriği en fazla %25 olan bir kromit konsantresidir. İyi yangın direncine sahiptir. Kalın duvarlar, oluklar, iç köşeler ve gözenekler gibi döküm parçalarına su camı bağlayıcılı kromit kumu uygulamak, pürüzsüz bir döküm etkisi sağlayabilir. Dökümlere kum yapışmasını önleyebilir ve yüzey kalite seviyesini iyileştirebilir.
Bu, esas olarak kromit kumunun fiziksel ve kimyasal özelliklerinden kaynaklanmaktadır.
İlk olarak, kromit kumunun refrakter sıcaklığı yüksektir ve genellikle 1900 ℃’nin üzerine çıkar. Yüksek sıcaklıklarda alkali cüruflara karşı iyi bir dirence sahiptir. Kromit kumu, dökümün erimiş çeliğindeki demir ile reaksiyona girmez. Böylece kimyasal kum yapışmasını önleyebilir. Silika kumunun refrakter sıcaklığı düşüktür ve 1700 ℃’de erir. Çelik dökümlerin, özellikle paslanmaz çeliğin döküm sıcaklığı 1500-1700 ℃’ye ulaşabilir. Bu durumda silis kumu döküm sıcaklığı gereksinimlerini karşılayamaz.
İkinci olarak, kromit kumunun termal iletkenliği yüksektir, zirkon kumuna yakındır ve silikon kumunun birkaç katıdır. Döküm sırasında, erimiş çelik önce krom cevheri kum yüzeyi ile temas eder. Ve ısı, döküm yüzeyinin katılaşmasını hızlandırarak hızla iletilir. Yüzey kumu ile döküm arasında kolayca ayrılan bir cam faz malzemesi tabakası oluşur. Katmanın temizlenmesi kolaydır ve ayrıca dökümün yüzey kalitesini de iyileştirir.
Üçüncüsü, kromit kumunun ısıl genleşme katsayısı silis kumununkinin %30-40’ı kadar çok küçüktür. Krom cevheri kumunun 1700℃’nin altında faz değişimi yoktur ve hacmi yüksek sıcaklıklarda sabit kalır. Silis kumunun termal genleşme katsayısı yüksektir ve termal genleşme oranı 1, 500 ℃ – 600 ℃’de% 1,75’e ulaşır. 800 ℃’de silis kumu hızla yaklaşık %5 oranında genişler. Genleşme, kalıp kumunun kolaylıkla deforme olmasına ve dökümde çekme ve gözeneklilik gibi kusurlara yol açabilmektedir. Krom cevheri kumundan yapılan kalıp kumu, yüksek sıcaklıklarda deforme olmaz ve çelik dökümlerin boyutsal doğruluğunu artırabilir.
