Döküm için Neden Kromit Kumu Seçmelisiniz?
Kromit kumu (kromit cevheri kumu), genellikle büyük kalın cidarlı çelik dökümler için kalıp kumu olarak kullanılır. Yüksek sinterleme sıcaklığı ve sıvı çelik penetrasyonuna karşı güçlü direnç özelliklerine sahiptir. Mekanik ve kimyasal kum yapışmasının çoğunu önleyebilen Demir krom oksit kumuna uygulanabilir. Böylece dökümlerin düzgün ve temiz bir yüzey kalitesi elde etmesini sağlayabilir. Kromit kumu, ağır çelik dökümhane alanlarında çok popülerdir. Bununla birlikte, asitle sertleşen furan reçinesi veya paslanmaz çelik dökümün su camı işlemi ile bazı durumlarda, kromit cevheri de “sır” kum yapışma kusuruna sahip olacaktır. Mükemmel kalitede Güney Afrika kromit kumunun kullanılması bu kusuru etkili bir şekilde azaltabilir.
Araştırmalar, kalın ve büyük çelik dökümlerin yüzeyinde üretilen emaye bağlı kumun, genellikle, erimiş çelikteki Cr elementi ile kimyasal olarak reaksiyona giren (yüksek kromlu çelik dökümler için) FeO’nun yüksek sıcaklıklarda kromit cevherinden ayrışmasından kaynaklandığını göstermektedir. ) veya yüz kumunun yüzeyindeki reçine karbonizasyon filmi. Bu oksidasyon-indirgeme reaksiyonu, erimiş demir oluşturmak için kromit kumundaki demir oksidi azaltır. Erimiş demir, soğuduktan ve döküm yüzeyine yapıştıktan sonra yoğun bir sermet karışımı oluşturmak için krom cevheri parçacıkları ile karıştırılarak “sır” kum yapışma kusuru ortaya çıkar. Bu nedenle bu durumu önlemek için krom kumundaki demir içeriği kontrol edilmelidir.
Kromit cevheri üretim sürecinde, Güney Afrika ham kromit cevheri kumunun yıkanması ve manyetik olarak ayrılması özellikle önemlidir. Suyla yıkama işlemi, SiO2 sarı kabuğunu, tortuyu ve safsızlıkları ham kumdan çıkarabilir. Manyetik ayırma işlemi fazla demiri, manyetizmayı ve silikonu giderebilir ve %26,5 içinde FeO içeriğini, %1 içinde SiO2 içeriğini ve %0,2 içinde bulanıklığı kontrol edebilir.
