Dökümhane kromit kumu ile silis kumu arasındaki fark
Kromit kumu ve silis kumu, kum dökümünde yaygın olarak kullanılan refrakter malzemelerdir. Bununla birlikte, dökümhane için döküm kumu olarak kromit kumu ve silis kumu, aşağıdaki spesifik farklarla birlikte birçok farklılığa sahiptir:
1. Kaynak ve kompozisyon:
Kromit kumu, demir krom oksit FeCr2O4 formunda doğal olarak oluşan bir mineraldir. Bir çeşit doğal krom cevheri kumudur. Çin’in krom cevheri rezervleri çok küçük ve neredeyse tamamı ithalata bağlı. Ana kaynak Güney Afrika ve Zimbabve’den gelen kromit kumudur. Silika kumu, esas olarak silikadan oluşan, yüksek saflıkta silika içeren bir mineraldir. Çin, çoğunlukla Hebei, Shandong, Jiangsu, Yunnan ve İç Moğolistan’da dağıtılan bol miktarda kuvars kumu rezervine sahiptir. Son yıllarda Hainan kıyısı boyunca alüvyonlu silis kumu arzı da önemli düzeyde olmuştur. Şu anda Çin’de silis kumunun ihraç edilmesine izin verilmiyor.
2. Parçacık morfolojisi:
Krom cevheri kırıldıktan sonra krom cevheri kumu kumlu bir şekle sahiptir, yarı küresel bir şekle sahiptir ve keskin kenarları yoktur. Kırılmış silis kumu parçacıkları farklı kenarlara ve keskin köşelere sahiptir ve kıyı sedimanter silis kumunun parçacık morfolojisi deniz suyuyla yıkandıktan sonra nispeten yuvarlaktır. Döküm endüstrisinde kullanılan kum için, özellikle reçine kaplı kum prosesleri için, yuvarlak parçacıklar daha küçük bir açısal katsayı anlamına gelir. Küçük açısal katsayının avantajı, daha küçük bir spesifik yüzey alanına sahip olması, eklenen reçine miktarını azaltması ve aynı zamanda parçacıkların kolayca kırılmaması, yüksek mukavemete ve iyi akışkanlığa sahip olması ve çökmesinin kolay olmasıdır. .
3. Özgül ağırlık ve sertlik:
Krom cevheri kumunun özgül ağırlığı 4,5-4,8 g/cm3, kum parçacıklarının yığın yoğunluğu ise 2,5-3,0 g/cm3’tür. Silis kumunun özgül ağırlığı 3,6 g/cm3, kum parçacıklarının yığın yoğunluğu ise 1,5-1,6 g/cm3’tür. Kromit kumunun Vickers sertliği 1278-1456 kg/mm2, Mohs sertliği ise 5,5-6’dır. Silis kumunun Mohs sertliği 7-7,5’tir.
4. Yangına dayanıklılık sıcaklığı:
Krom cevheri kumunun erime noktası 2180 derece olup, yangına dayanıklılık sıcaklığı 1800 derecenin üzerine çıkabilmektedir. Silis kumunun erime noktası 1750°, refrakter sıcaklığı 1300-1450°’dir. Çelik dökümler için döküm sıcaklığı 1500°’nin üzerindedir. Açıkçası silis kumu bu kadar yüksek bir dökme sıcaklığına dayanamaz ve çelik sıvısı kuvars kumunun içine nüfuz etme eğiliminde olup döküm kusurlarına neden olur. Kromit kumu yalnızca yüksek bir refrakter sıcaklığına sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda dökümlerin hızlı soğutulmasına olanak sağlayan iyi bir termal iletkenliğe de sahiptir.
5. Termodinamik performans:
Krom cevheri kumunun ısıl iletkenliği, silis kumunun daha düşük ısıl genleşme katsayısı nedeniyle geliştirilebilir. Bu, dökümlerin doğruluğunu arttırmak için faydalıdır.
6. Kullanım:
Kromit kumu, yangına karşı iyi dayanıklılığı nedeniyle genellikle paslanmaz çelik, alaşımlar ve dökme demir üretimi gibi yüksek sıcaklık koşullarındaki dökümlerde kullanılır. Çelik sıvıyla doğrudan temas eden bir yüzey kum tabakası görevi görebilir. Silika kumu, sıradan kum dökme demir dökümünde yaygın olarak kullanılır ve ayrıca erimiş çelikle doğrudan temas etmeyen kum için de kullanılabilir.
.
Özetle, kromit kumu daha yüksek refrakter sıcaklığına, alkalin cüruf direncine ve termodinamik özelliklere sahiptir, bu nedenle kalıplama kumu dökümü, reçineli fırınsız kum ve kabuk kalıp dökümü gibi işlemler için bariz avantajlara sahiptir.
