Döküm kromit kumunun avantajları ve kullanımı
Döküm kromit kumu , mükemmel refrakter sıcaklığı, çelik kumu aşınmasına karşı direnci, yapışmaz kumu, güçlü ısı iletkenliği ve yüksek maliyet performansı sayesinde makine ve ekipman, demiryolu parçaları vb. alanlarda yaygın olarak kullanılan bir döküm kumu haline gelmiştir. Döküm kromit kumunun krom içeriği en az %46, silisyum içeriği ise en fazla %1’dir.
1. Uygulanabilir çelik türleri
Dökümhane kromit kumu, çoğunlukla yüksek manganlı çelik, alaşımlı çelik ve yüksek döküm sıcaklıklarına sahip diğer dökümlerde yüzey kumu olarak kullanılır. Tipik uygulama alanları şunlardır:
- Yüksek manganlı çelik (ZGMn13 gibi): metal penetrasyonuna karşı güçlü direnç ve kumun yapışmasını azaltır.
- Alaşımlı çelik: Yüksek kromlu alaşımlı çelik (40Cr), nikel esaslı alaşım, kobalt esaslı alaşım (aşırı yüksek döküm sıcaklıklarına dayanması gerekir).
- Karbon çeliği ve yapısal çelik: No. 45 karbon çeliği, A3 çeliği vb.
- Gri dökme demir ve sfero döküm: HT150 vb.
- Paslanmaz çelik: 304, 316 vb. (krom cevheri krom oksit aşınmasına karşı dayanıklıdır).
2. Döküm için kromit kumunun avantajları
- Yüksek refrakterlik (≥1850℃): silika kumundan (yaklaşık 1700℃) çok daha üstün, yüksek sıcaklıkta erimiş çelik için uygundur.
- Düşük termal genleşme katsayısı: Dökümlerin yüzey çatlaklarını ve deformasyonlarını azaltır.
- Metal penetrasyonuna karşı koruma: Erimiş çeliğin kum kalıplara nüfuz etmesini önler ve kum yapışma kusurlarını azaltır.
- Yüksek ısı iletkenliği: Büyük dökümlerin sıralı katılaşmasına elverişli olan hızlı ısı iletimi ve ısı dağılımı.
- Alkali özellikler: Yüksek manganezli çelik gibi alkali cüruflarla uyumludur, kimyasal reaksiyonları azaltır.
3. Tipik döküm prosesi uygulamaları
- Yüz kum tabakası: Erimiş çeliğin doğrudan temas ettiği kalıp boşluğunun yüzeyi (genellikle 20-50mm kalınlığında) ve arka kumda maliyetleri düşürmek için yine silis kumu kullanılabilir.
- Yerel anahtar parçalar: Kapı, yükseltici veya kalın duvar çevresi gibi yüksek refrakter koruması gerektiren alanlar.
- Kayıp köpük döküm: Dökümün yüzey kalitesini iyileştirmek için kaplama agregası olarak kullanılır.
4. Diğer yüzey kum malzemeleriyle karşılaştırma
| Dizin | Kromit kumu | Silis kumu | Zirkonyum kumu | Forsterit kumu |
| Refrakter (℃) | ≥1850 | ≈1700 | ≥2000 | ≈1700 |
| Termal genleşme oranı | Çok Düşük | Yüksek | Düşük | Orta |
| Metal penetrasyon direnci | Harika | Düşük | Üst | İyi |
| Maliyet | Orta | Düşük | Yüksek | Orta |
5. Döküm kromit kumunun inceliği:
Göz ölçüsü: 20-70 göz, 30-70 göz, 40-70 göz, 50-100 göz, 70-140 göz, vb.
AFS özellikleri: AFS35-40, AFS40-45, AFS35-45, AFS45-50, AFS45-55, AFS50-55, AFS55-65, vb.
Özetle, döküm kromit kumu, yüksek manganlı çelik, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik döküm, dökme çelik ve sünek demir döküm için uygun maliyetli bir seçimdir. Fiyatı zirkon kumundan çok daha düşük, performansı ise silika kumu ve olivin kumundan daha iyidir.
