Güney Afrika kromit kumunun kullanım alanları nelerdir?
Güney Afrika kromit kumu , krom içeriğine bağlı olarak metalurjik ve dökümhane sınıfı olarak sınıflandırılan yüksek kaliteli bir kromit kaynağıdır. Güney Afrika’dan gelen dökümhane sınıfı kromit kumu, yüksek krom içeriği (genellikle %45-46 Cr₂O₃), düşük silika içeriği (%1’den az SiO₂) ve mükemmel yüksek sıcaklık dayanımıyla ünlüdür. Kimyasal döküm ve refrakter malzemeler gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Uygulaması öncelikle temel özelliklerinden kaynaklanmaktadır: mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı, kimyasal inertlik, iyi ısı iletkenliği ve yüksek özgül ağırlık.
Endüstrideki başlıca uygulamaları şunlardır:
1. Kum döküm, kendiliğinden sertleşen kum için kalıp kumu ve kaplama kumu.
Güney Afrika kromit kumunun birincil uygulama alanı, yüksek refrakter sıcaklığı, mükemmel ısı iletkenliği ve düşük yüksek sıcaklık hacim genleşmesinden yararlanmasıdır. Yüksek manganezli çelik dökümler ve çeşitli büyük dökümler için kritik öneme sahiptir.
Güney Afrika kromit kumunun yüksek refrakterliği (erime noktası yaklaşık 2.180°C) ve düşük ısıl genleşmesi, düşük silisyum içeriği ve diğer döküm kumlarına kıyasla üstün ısı iletkenliği, onu yüksek manganlı çelik, paslanmaz çelik ve sünek demir dökümü için ideal bir seçim haline getirir. Özellikle büyük ve ağır dökümler için Güney Afrika kromit kumu, kimyasal ve fiziksel kum yapışması (erimiş kumun döküme yapışması), metal penetrasyonu ve kalıp çatlaması gibi kusurları önleyebilir; bu sorunlar, daha ucuz kum kalıplarında (silis kumu gibi) sıkça görülür.
Tipik uygulamalar arasında madencilik ekipmanları, demiryolu bileşenleri ve büyük vanalar gibi büyük endüstriyel dökümler yer alır.
2. Döküm kalıplarına kum dolgusu.
Güney Afrika kromit kumu, yüksek krom oksit içeriğine ve 4,2 g/cm³’ün üzerinde özgül ağırlığa sahiptir. Ayrıca yüksek ısı iletkenliğine, kararlı kimyasal özelliklere ve çelik kumundan daha düşük maliyete sahiptir. Bu nedenle, döküm kalıpları için çöp sahası kumu olarak kullanılabilir.
3. Döküm kaplamaları.
200 mesh veya 325 mesh ince toz haline öğütülen kromit kumu, döküm kalıplarında kullanılmak üzere yüksek sıcaklıkta, kum yapışmasını önleyici bir kaplama haline getirilebilir ve bu sayede erimiş çeliğin aşınmasına karşı koruma sağlanır ve döküm sırasında kum yapışması önlenir.
4. Metalurjik çelik üretiminde tandiş fırını için nozul kuyusu dolgu kumu.
Güney Afrika’dan gelen Cr-Kum, kararlı kimyasal özelliklere ve mükemmel cüruf direncine sahiptir. Ayrıca, yüksek sinterleme sıcaklığı ve pürüzsüz, düşük açılı parçacıkları mükemmel akışkanlık ve soğutma özellikleri sağlar. Tandiş nozul dolgu kumu için hammadde olarak, drenaj bölgesinde sinterlenmiş bir tabakanın hızla oluşmasını sağlar ve bu tabaka erimiş çelik dökümü sırasında hızla kayarak sürekli dökümün döküm hızını ve verimliliğini artırır.
5. Refrakter malzemeler.
Refrakter tuğlalar. %46 oranında Güney Afrika kromit kumu ve erimiş magnezya karıştırılarak üretilen refrakter tuğlalar, pota cüruf hattı gibi alanlarda kullanıma uygundur ve cüruf aşınmasına ve termal şoka karşı direnci artırır. Ayrıca, Güney Afrika krom tozu, refrakter malzemenin yüksek sıcaklık ve cüruf direncini artırmak için refrakter döküm malzemelerinde kullanılabilir.
6. Seramik ve cam sanayinde kullanılan boya maddeleri.
Güney Afrika krom cevheri kumundan elde edilen kromit unu, düz cam, cam kaplar ve seramik ürünlerinin yeşil, kehribar ve kahverengi tonlarında yüksek sıcaklıkta renklendirilmesinde kullanılmaya uygundur.
7. Diğer uygulamalar.
Güney Afrika krom kumu, yüksek yoğunluğu, yüksek özgül ağırlığı ve düşük maliyeti nedeniyle, dış mekan ürünleri ve fitness ekipmanlarının dolgu maddeleri gibi ağırlık eklenen malzemelerde de kullanılmaya uygundur.
