Kromit kumu AFS45-55/AFS50-55 özellikleri
Kromit kumu AFS45-55 / AFS50-55 , kalıp kumu, kaplama kumu ve maça kumu dökmek için kullanılan bir dökümhane kumudur. Krom, demir ve oksijenden oluşur (kimyasal formül FeCr2O4). Dökümhane kromit kumu en az %46 Krom oksit içeriği elde eder. Başlıca performans özellikleri aşağıdaki gibidir:
1. Refrakterlik
Döküm için kullanılan kalıplama kumu ve yüzey kumu, erimiş demir veya çeliğin dökülmesinin yüksek sıcaklığına dayanmalıdır. Düşük refrakter sıcaklığına sahip döküm kumu, döküm yüzeyine yapışmayı kolaylaştırır. Bu, döküm veriminin düşük olmasına ve döküm maliyetlerinin artmasına neden olur. AFS45-55/AFS50-55 kromit kumunun erime noktası 2180°’dir. Katı faz sinterlemesi ise 1800°’nin üzerinde gerçekleşir. Metallerin ve paslanmaz çeliğin dökümü için kromit kumunun ısıya direnç açısından güçlü bir uygulanabilirliği vardır.
2. Kimyasal stabilite
Erimiş çelikle doğrudan temas eden kaplama kumu ve maça kumunun dökümü için kimyasal stabilite çok önemlidir. Erimiş metalle reaksiyona girmeleri halinde, “sır” veya çift cidarlı döküm kusurları gibi kimyasal kum yapışmasına neden olmak kolaydır. Yüksek kaliteli krom cevheri kumunun, kumdaki SiO2 için katı gereksinimleri vardır. Suyla yıkama ve manyetik uzaklaştırma işlemi silikayı (yani sarı deriyi) ve tortu yabancı maddelerini kontrol eder. Bu, yabancı maddelerin dökümle reaksiyona girmesini önleyebilir.
3. Kalıp kumunun mukavemeti
Kalıp kumunun mukavemeti, orijinal kumun mukavemeti ile yakından ilgilidir. Döküm kumunun döküm işlemi sırasında çökmesini ve deformasyonunu önlemek için döküm kumunun belli bir direnç mukavemetine sahip olması gerekir. Bir yandan kromit kumunun sertliği yüksektir, sertliği 5,5-6,0’dır. Silis kumununkine yakındır. Alkali fenolik reçine ve su camı gibi bağlayıcılarla çalışırken de yüksek mukavemet ve nefes alabilirliği koruyabilir. Öte yandan, krom cevheri kumunun termal genleşme katsayısı çok düşüktür ve erimiş metalin büzülmesinden kaynaklanan kum çekirdeğinin deformasyonunu önlemek için kalıplama maçalarında kullanılabilir. Böylece dökümlerin yırtılmasını ve çatlamasını önler.
4. Parçacık bütünlüğü ve şekli
Kalıplama kumunun sıkışma mukavemeti ve geçirgenliği, orijinal kumun parçacık şekli ve boyut dağılımı ile yakından ilişkilidir. Üretim süreci sırasında, AFS45-55/AFS50-55 kromit kumunun parçacık boyutu standardı, American Foundry Society’nin AFS incelik gerekliliklerine uygundur . Kum tanecik boyutu aralığının çok büyük veya çok küçük olmasının döküm üzerindeki olumsuz etkisinin önlenmesi.
5. Isı iletkenliği
Döküm için kaplama kumu doğrudan erimiş metalle temas eder ve dökümün katılaşma ve soğuma süreci üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Kromit kumunun diğer döküm kumlarına göre en önemli özelliği üstün ısı iletkenliğidir. Özellikle kalın duvarlı dökümlerde ve büyük dökümlerde kromit kumu üstün performans elde eder. Krom cevheri kumunun kullanılması dökümlerin soğuma hızını artırabilir. Bu arada, dökümün katılaşmasının tutarlılığını artırabilir ve eşit olmayan ısıtma ve soğutmanın neden olduğu çatlakları ve büzülmeleri önleyebilir.
Özetle kromit kumu, karbon çeliği, paslanmaz çelik, dökme demir, dökme çelik, alaşımlı çelik ve diğer dökümler için çeşitli döküm işlemleriyle yüksek uyumluluğa sahiptir.
