Kromit kumunun avantajı ve kullanımı
Kromit cevheri, demir-krom oksit FeCr2O4 formunda doğal olarak oluşan bir mineraldir. Güney Afrika kromiti, yukarıdaki tüm elementleri Mg-Al ve Fe kromit MgFe (Al-Cr) 2O3 içerir. Krom cevheri çıkarıldıktan sonra metalurjik sınıf kromit, döküm sınıfı kromit ve kimyasal sınıf kromit gibi çeşitli kromit kumu türleri vardır. Dünya kromit rezervlerinin üçte biri Güney Afrika’dadır. Güney Afrika kromitinin LG tabakası, %45-46 krom içeriğiyle yüksek bir sınıfa sahiptir. Bu tür kromit kumu, döküm ve refrakter malzemeler için uygundur.
Kromit kumu doğal bir cevherdir. Ancak döküm kumu, drenaj kumu ve refrakter agrega olarak kullanılan kromit kumu, tortu içeriği, nem içeriği, asit tüketim değeri ve parçacık boyutu dağılımı gibi göstergeler için yüksek gereksinimlere sahiptir. Elde etmek için üretim sürecine girmek gerekir.
Kromit kumunun üretim süreci şunları içerir:
Madencilik, kırma, yıkama, kurutma, eleme, manyetik ayırma, ince eleme, muayene ve depolama
Kromit Kumunun Avantajları:
- Cr2O3 içeriği %46’dan büyük ve SiO2 içeriği %1’den azdır. Silisyum içeriğinin kontrolü, kromit kumunun dökümün yapışma önleyici kum ve drenaj kumu anti-sinterleme özelliklerini oynamasına elverişlidir.
- Kromit kumu düşük çamur içeriğine ve düşük nem içeriğine sahiptir. Bu, kromit kumunun refrakter özelliklerine elverişlidir.
- Yüksek refrakterlik. Yüksek sıcaklık direnci, erimiş çelik döküldüğünde kalıplama kumunun kimyasal kararlılığını korumaya yardımcı olacaktır.
- Alkali cüruf direnci iyi ve yüksek sıcaklıklarda kararlı performans.
- Kromit kumunun erimiş çeliğe ıslatma açısı büyüktür. Bu, erimiş çeliğe karşı iyi anti-ıslanma özelliklerine sahip olmasını sağlar. Kromit kumu erimiş çelikle reaksiyona girmez. Yatırım döküm işlemi sırasında, kromitin kendisi katı faz sinterlemesinden geçer. Böylece erimiş metalin nüfuz etmesini önler ve kimyasal yapışan kum üretmez.
- Kromit kumunun ısı iletkenliği diğer döküm kumlarından daha iyidir. Kromit kumunun bu özelliği erimiş çeliğin soğuma hızını artırabilir. Bir yandan, yüksek sıcaklıklarda kimyasal reaksiyonları önler. Böylece döküm kabuktan düşer ve döküm yüzeyinin temizlenmesi daha kolay olur. Öte yandan, erimiş çeliğin katılaşma sürecini de artırır. Çelik dökümlerin daha az büzülme boşluğu ve gözenekleri olmasını sağlar.
- Düşük termal genleşme katsayısı. Döküm kromit kumunun bu özelliği dökümlerdeki şekilsiz kusurların artmasına yardımcı olacaktır.
- Kromit kumunun parçacık boyutu AFS standardına göre sıkı bir şekilde elenir. Yukarıdaki işlemle üretilen kromit kumunun özellikleri şunlardır: 20-40#, 20-50#, 20-60#, 20-70#, 30-70#, 40-70#, 50-100#, 70-140#.
Eleme işleminden sonra kromit kumu belirli bir parçacık aralığına sahiptir. Bu, kromit kumunu geniş bir kullanım yelpazesi için uygun hale getirir:
Kalıp kumu dökümü, furan reçineli kendiliğinden sertleşen kum, su camı reçineli kum gibi döküm prosesleri için yüzey kumu ve kalıp kumu.
Kaplamalı kum döküm.
Kabuk dökümü için çekirdek kumu.
Büyük kalın cidarlı dökümler, yüksek döküm sıcaklığına sahip yüksek manganlı çelikler ve alaşımlı çelik dökümleri için döküm kumu.
Paslanmaz çelik, karbon çelik, yüksek kromlu karbon çelik, manganlı çelik gibi küçük ve orta ölçekli dökümler için kalıplama kumu ve maça kumu.
Pota başlığında drenaj kumu için hammadde.
Refrakter agrega. Çeşitli şekillerde refrakter malzemeler üretmek için kullanılır.
