Kromit Unu Özellikleri ve Uygulamaları

Kromit Unu Özellikleri ve Uygulamaları

Kromit Unu, Krom cevheri kumundan kırma ve öğütme işlemiyle elde edilen ince tozdur. %46 Cr2O3 içeren krom unu, mükemmel bir mineral renklendirici, refrakter ve aşınma direnci malzemesidir.


%46 Demir kromit ununun bir takım olağanüstü özellikleri vardır:

1. Yeşil Renk. Kromit ununun krom elementi bileşimi Cr2O3’tür. Bir tür üç değerlikli kromdur ( Krom III ). Bilindiği üzere Krom III önemli bir yeşil mineral pigmenttir. Doğal Demir kromit tozu, kimyasal sentez gerektirmeyen yeşil bir mineral pigmenttir.

2. Yüksek Cr2O3 içeriği. Cr2O3 içeriği %46’dan az değildir. İster pigment ister refrakter malzeme olsun, krom trioksitin mükemmel özelliklerini etkili bir şekilde gösterebilir.

3. Yüksek refrakter sıcaklığı. Doğal kromitin erime noktası yaklaşık 2150 °C’dir ve sinterleme sıcaklığı 1850 °C’dir. Seramik veya cam pigmenti olarak Krom unu, performansını değiştirmeden seramik veya cam fırınlarının yüksek sıcaklığına dayanabilir. Döküm sürecinde bir kaplama olarak, çelik suyunun döküm sıcaklığına dayanabilir.

4. Mükemmel termodinamik performans. Kromit unu iyi termal iletkenliğe ve termal şok direncine sahiptir. Bu özellikler ayrıca seramik veya cam sır pişirme ve döküm alanlarında göz ardı edilemeyecek önemli faktörlerdir. Güçlü termal iletkenlik ısıyı hızla dağıtabilir ve iyi termal şok direnci sinterleme patlamasını ve döküm çatlak kusurlarını önleyebilir. Ek olarak, kromit unu aynı zamanda iyi bir refrakter döküm malzemesidir. Çelik kepçeler için cüruf hattı malzemesi olarak kullanılan kromit tozu içeren magnezya krom refrakter tuğlalar. Tuğlalar yüksek sıcaklığa ve alkali cüruf darbesine dayanabilir.

5. Yüksek sertlik ve aşınma direnci. Kromit tozunun Mohs sertliği 5,5-6,0’dır ve bu da malzemelerin sertliğini ve aşınma direncini artırabilir. Bu nedenle, kromit tozu fren balataları, aşınmaya dayanıklı döşeme ve diğer malzemeler için sürtünme malzemesi olarak kullanılabilir.

6. İyi kimyasal kararlılık. Demir kromit tozu hem oda sıcaklığında hem de yüksek sıcaklıkta iyi kimyasal kararlılık gösterir. Diğer kimyasallarla kolayca reaksiyona girmez. Bu, karmaşık endüstriyel ortamlarda uzun bir hizmet ömrü sürdürmesini sağlar.

7. Maliyet ve fayda avantajları. Krom cevheri unu kimyasal sentezden geçmemiştir. Üretim süreci kimyasal sentez yöntemleri nedeniyle altı değerlikli krom elde etmez veya daha fazla enerji kullanmaz, bu da onu oldukça uygun maliyetli ve çevre dostu hale getirir.

 

Kromit Ununun Kullanım Alanları ve Uygulamaları:

1. Refrakter malzemeler: 200 mesh, 270 mesh ve 325 mesh kromit unu, krom magnezya tuğlaları gibi normal bir refrakter malzemedir. İyi yüksek sıcaklık kararlılığı ve korozyon direncine sahiptir.

2. Seramik endüstrisi: Krom unu, yeşil renklendirme gerektiren çeşitli seramik ürünleri üretmek için yeşil seramik sırları için tipik bir pigmenttir. Seramik için yaygın olarak kullanılan boyutlar 325 mesh ve 400 mesh krom unu’dur.

3. Cam kap endüstrisi: kromit unu 200#,325# sodyum kalsiyum cam kaplar için yeşil renklendirici madde olarak kullanılır. Örneğin, yeşil veya zeytin renkli bira şişeleri, kırmızı şarap şişeleri, aydınlatma camları, yeşil cam el sanatları ve dekoratif ürünler için renklendirici madde olarak kullanılır.

4. Mürekkep ve pigment endüstrisi: Ultra ince 2000-2500 mesh kromit unu, mineral pigmentler ve baskı mürekkepleri üretmek için kullanılabilir.

5. Döküm ve döküm sanayi: Kromit unu, kum dökümünün temel parçaları için refrakter kaplamaya, kum yapışması, çatlaklar ve gözeneklilik gibi kusurları önlemek için iyi bir katkı maddesidir.

6. Aşınmaya dayanıklı kaplama: Krom tozu, aşınmaya dayanıklı kaplamalar yapmak için kullanılır ve bu kaplamalar, mekanik bileşenler, yapı malzemeleri ve kimyasal ekipmanlar için aşınma ve korozyon direncini artırmak amacıyla astar olarak kullanılabilir. Krom tozu ayrıca frenleme ve aşınmaya dayanıklı döşeme için yaygın olarak kullanılan aşınmaya dayanıklı bir malzemedir.

Uzun bir süredir, kromit unu işleme teknolojisindeki kısıtlamalar nedeniyle, mevcut toz inceliği genellikle 200#, 325#, 400# ile gider. Parçacık  aralığı 38-45um veya 45-75um’dir. Şirketimiz, %46-50 Cr2O3 içeriğine sahip kromiti öğütmek için yeni bir dikey değirmen türü kullanır. Bu ekipman, 600-2000 mesh inceliğinde kromit unu üretebilir. Kullanımının giderek yaygınlaşacağına inanıyoruz.

Scroll to Top